一、通風(fēng)系統管道支吊架安裝

1.1、風(fēng)管支、吊架位置應準確，方向一致，吊桿要求垂直，不得有扭曲現象，懸吊的風(fēng)管與部件應設置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。

1.2、風(fēng)管長(cháng)度超過(guò)20m時(shí)，應加固定支架不得少于一個(gè)，風(fēng)管長(cháng)度超過(guò)20m時(shí)應按設計要求加伸縮節。

1.3、主風(fēng)管吊架距支管之間的距離應不小于200mm。

1.4、空調風(fēng)管吊裝管道與支吊架間應加隔熱木托。

1.5、支吊架槽鋼頭及角鋼的朝向，同一區域內應該只有兩個(gè)朝向（橫向和縱向）。且風(fēng)管支吊架間距應統一，均勻，彎頭兩端均應加設支吊架。

1.6、吊桿距橫擔的端頭30mm；吊桿距風(fēng)管外邊（保溫風(fēng)管指保溫層外邊）30mm。

1.7、安裝期間，吊桿外留50mm；安裝、保溫、打壓等工作進(jìn)行完，通過(guò)報驗后，對吊桿進(jìn)行切割，吊桿在螺帽外留2～3扣。

1.8、吊桿刷漆應均勻，顏色一致。風(fēng)管安裝完后，補刷一遍防銹漆。

1.9、風(fēng)管彎頭處、三通處、閥門(mén)處、必須加吊架、管道長(cháng)度超過(guò)15m，防晃支架不得少于一個(gè)。

二、風(fēng)管安裝節點(diǎn)控制

2.1、風(fēng)管連接

1、風(fēng)管連接時(shí)，法蘭螺栓穿接方向應與風(fēng)管內空氣的流動(dòng)方向相同,且螺絲長(cháng)度應長(cháng)短一致。

2、風(fēng)管法蘭墊料的厚度宜為3～5mm，潔凈系統不得小于5mm。墊料與法蘭平齊，不得擠入管內。

3、安裝風(fēng)管時(shí)，不得拖、拉風(fēng)管，以免造成劃傷，影響風(fēng)管的美觀(guān)，甚至造成風(fēng)管的損壞。

4、風(fēng)管連接法蘭螺栓兩側應加鍍鋅墊圈。

5、保溫風(fēng)管的支吊架宜設在保溫層外部，不得壞保溫層。

6、風(fēng)管穿樓板及過(guò)墻處作法應按照91SB6圖集第9頁(yè)進(jìn)行。

7、潔凈風(fēng)管安裝時(shí)，風(fēng)管，靜壓箱，風(fēng)口及設備安裝在或穿過(guò)圍護結構時(shí)，其接縫應采取密封措施，做到清潔、嚴密。

8、潔凈風(fēng)管安裝時(shí)，法蘭墊片應減少接頭，接頭必須采用梯形或椎形，墊片應清潔，并涂密封膠粘牢。

9、風(fēng)管穿伸縮縫處應采用軟連接，軟管長(cháng)度為伸縮縫寬度加100mm。

2.2、風(fēng)管軟連接

1、柔性管應松緊適度，長(cháng)度為150～250mm，不得有扭曲、受力現象，不得用柔性軟管做變徑管使用。

2、柔性管與法蘭組裝可采用鋼板壓條的方式，通過(guò)鉚接使二者連接起來(lái)，鉚釘間距為60～80mm。

三、風(fēng)管安裝一般規定

3.1、管道吊架距法蘭距離不小于20mm。柔性短管長(cháng)度為150-300mm。金屬軟管及非金屬軟管長(cháng)度不得大于2m，并不應有死彎或塌凹。

3.2、主風(fēng)管吊架具支管之間距離應不小于200mm。

3.3、法蘭螺栓孔距低壓送風(fēng)不大于200mm，中壓送風(fēng)距離不大于100mm。

3.4、防火閥及排煙閥與隔墻距離不大于200mm。

3.5、風(fēng)管彎頭處、三通處、閥門(mén)處、必須加吊架、管道長(cháng)度超過(guò)15m，防晃支架不得少于一個(gè)。

3.6、通風(fēng)管道吊架距不保溫風(fēng)管邊緣為30mm，距保溫管道保溫層邊緣距離為30mm。

3.7、風(fēng)管保溫應平整，法蘭處必須單獨保溫，法蘭保溫材料應與管道一致。風(fēng)管水平度為3‰，垂直度2‰，總體偏差均不大于20mm。

3.8、安裝隔振器的地面應平整，風(fēng)機各組減振器壓縮量應均勻，壓縮量偏差不大于2mm。

3.9、風(fēng)管與法蘭壓邊寬度應為6-9mm，接觸嚴密并順直。

3.10、玻璃鋼風(fēng)管法蘭連接，法蘭螺栓間距不大于120mm，法蘭間距均勻，法蘭平整，法蘭墊片厚度為3～5mm。

3.11、玻璃鋼風(fēng)管長(cháng)度超過(guò)20m時(shí)，應加固定支架不得少于一個(gè)，玻璃鋼風(fēng)管長(cháng)度超過(guò)20米時(shí)應按設計要求加伸縮節。

3.12、風(fēng)管穿伸縮縫處應采用軟連接，軟管長(cháng)度為伸縮縫寬度加100mm。

3.13、風(fēng)管保溫材料為巖棉時(shí)保溫應采用鐵角包裝帶,打包帶間距為0.6～0.7m。通風(fēng)管道規格在400mm以下的支吊架間距不大于4m，規格在400mm以上的風(fēng)管支吊架間距不大于3m。

3.14、風(fēng)管垂直安裝，支架間距不大于4m，玻璃鋼管不大于3m。

3.15、排風(fēng)管道與屋面風(fēng)機連接應墊6mm的橡膠墊，鍍鋅螺栓應加平光墊和彈簧墊圈。

3.16、室外鐵皮風(fēng)管保溫應平整、光華、咬口不小于20～25mm,接口的搭接方向應順水。

3.17、玻璃鋼鳳管連接螺栓為鍍鋅螺栓，法蘭螺栓兩側加鍍鋅平光墊片。

3.18、鐵皮風(fēng)管法蘭平整度不大于2mm，邊長(cháng)尺寸偏差不大于3mm，對角線(xiàn)偏差不大于3mm。

3.19、玻璃鋼風(fēng)管發(fā)蘭平整度不大于3mm，風(fēng)管尺寸偏差不大于3mm，對角線(xiàn)尺寸偏差不大于5mm。

3.20、薄鋼板法蘭形式風(fēng)管連接，彈性插條，彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應大于150mm，且分布均勻，無(wú)松動(dòng)現象。

3.21、通風(fēng)機傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口、必須裝設防護罩或其它安全設施。

3.22、在風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應設預埋管或防護套管，其鋼板的厚度不應小于1.6mm。風(fēng)管與防護套管之間，應用不燃且對人體無(wú)害的柔性材料封堵。

3.23、室外立管的固定拉索嚴禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。

3.24、矩形風(fēng)管或設備保溫釘的分布應均勻，其數量底面每平方米不應少于16個(gè)，側面不應少于10個(gè)，面不應少于8個(gè)，首層保溫釘至風(fēng)管或保溫材料邊緣的距離應小于120mm。

3.25、帶有防潮隔氣層絕熱材料的拼縫處，應用粘膠帶封嚴。粘膠帶的寬度不應小于50mm。粘膠帶應牢固的粘貼在防潮面層上，不得有漲裂和脫落。

四、風(fēng)口安裝要點(diǎn)

4.1、風(fēng)口安裝時(shí)，確保風(fēng)口處于板中，所有風(fēng)口橫平豎直，處于一條直線(xiàn)，且確保風(fēng)口與吊頂板結合緊密。

4.2、風(fēng)口的轉動(dòng)、調節部分應靈活、可靠，定位后無(wú)松動(dòng)現象。風(fēng)口與風(fēng)管連接應嚴密、牢固。風(fēng)口水平度3‰，垂直度2‰。風(fēng)口應轉動(dòng)靈活，不得有明顯劃痕與板面接觸嚴密。

五、空調機房控制要點(diǎn)

5.1、空調機混凝土基礎達到養護強度，表面平整，位置、尺寸、標高、預留孔洞預埋件符合設計要求，并進(jìn)行了交接驗收。

5.2、機組就位安裝，其機身縱橫水平度允許偏差符合產(chǎn)品出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)要求。對有振動(dòng)的機組，其底座應設置隔振器，隔振器壓縮量應均勻一致。

5.3、空調機組安裝應保證機組的水平度，空調機組安裝應按設計要求加減振墊。